Automatyzacja procesów produkcyjnych 2

Jak wygląda automatyzacja linii produkcyjnych?

Każdy projekt zaczyna się od potrzeby, zatem, aby zapewnić największe szanse na pełen sukces w przypadku projektów nietypowych, trzeba bardzo dokładnie tę potrzebę rozpoznać.

Cały proces automatyzacji linii produktowych powinien być poprzedzony zebraniem danych wejściowych, sformułowaniem celu, zakresu projektu i kryteriów sukcesu, przeprowadzeniem analizy wykonalności i opłacalności. Tylko wówczas możemy mówić o odpowiedzialnym podejściu do automatyzacji procesów przemysłowych.

Etap ten możesz wykonać samodzielnie i sporządzić kompletne zapytanie ofertowe. Jednak my zalecamy zaangażować nas w projekt już na etapie rozpoznania.

Po właściwym przygotowaniu do rozpoczęcia projektu następuje opracowanie wstępnej koncepcji robotyzacji procesów produkcji w Twojej firmie i właściwa wycena budżetu projektu. Wspomniane powyżej etapy mogą się w pewnym stopniu nakładać lub przenikać, spoczywać na barkach Twojego zespołu, lub naszych specjalistów.

Jeśli pozwalają na to Twoje zasoby, zapraszamy Twój zespół do uczestnictwa we wszystkich tych etapach, żebyś przez cały projekt zachował wpływ na maszynę, która powstaje dla Ciebie. Dzięki temu na końcu procesu otrzymasz maszynę, linię produkcyjną, stanowisko zrobotyzowane lub system przemysłowy dostosowany do Twoich potrzeb i szyty na miarę Twojego biznesu.

Następnie, po przekazaniu projektu do realizacji, czekają nas kolejne etapy automatyzacji linii produkcyjnych:

  • szczegółowa koncepcja wraz z jej omówieniem i zatwierdzeniem,
  • opracowanie dokładnego modelu 3D
  • zatwierdzenie dokumentacji wykonawczej,
  • montaż
  • testy, po których następuje uruchomienie i odbiory.

Może ona sprowadzać się do kompleksowego projektowania automatycznych linii produkcyjnych dostosowanych do Twojego produktu, rewitalizacji posiadanych przez Ciebie elementów maszyn lub szaf sterowniczych, czy robotyzacji poszczególnych procesów na produkcji, jak np. zrobotyzowana obsługa istniejących maszyn, automatyzacja transportu wewnętrznego itp.

Automatyzacja zakładów produkcyjnych

Aby produkcja w Twoim zakładzie mogła być optymalna, musisz najpierw dobrze poznać swój własny proces. Dojrzałe podejście do wdrażania automatyzacji w zakładach produkcyjnych, wymaga przeprowadzenia swego rodzaju mapowania procesów produkcyjnych, zidentyfikowania jej wąskich gardeł, przeprowadzenia analizy opłacalności, studium wykonalności zadań związanych z automatyzacją. Dopiero po dokładnym rozpoznaniu Twoich potrzeb i okoliczności możliwa jest właściwa optymalizacja procesów produkcyjnych.

Śledzenie procesów produkcyjnych

Po wykonaniu mapowania procesów niezwykle istotnym czynnikiem w automatyzacji linii produkcyjnych jest śledzenie zmian, na które składa się m.in. opomiarowanie mediów produkcyjnych z kontrolą ich zużycia, rejestrowanie czasu pracy maszyn, czasu awarii i mikroprzestojów, badanie osiągalnej wydajności zarówno w czasie rzeczywistym, jak i też archiwizacja i możliwość raportowania, zestawiania i porównywania danych dla poszczególnych okresów, poszczególnych maszyn, grup operatorów.

Dopiero właściwa i rzetelna rejestracja kluczowych danych pozwala na ich analizę, wyciąganie wniosków i planowanie usprawnień. W Smart Automation posiadamy wieloletnie doświadczenie we wdrażaniu automatyki na produkcji, w tym systemów informatycznych klas SCADA, MES, PLMS, MCS. Oferujemy swoje wsparcie we wdrożeniu śledzenia procesów produkcyjnych. Możemy w tym celu opomiarować media i maszyny w Twoim zakładzie, lub skomunikować się z istniejącą infrastrukturą. Nasz system zarządzania Smart+ wdrożyliśmy dla wiodących producentów branży spożywczej, automotive, czy meblarskiej.

Automatyzacja linii produkcyjnych

Jeśli Twój zakład wytwarza produkt niszowy, wyróżniający się szczególnymi rozwiązaniami na tle konkurencji, na rynku może brakować gotowych rozwiązań do jego produkcji, transportu czy kontroli jakości. W Smart Automation posiadamy wieloletnie doświadczenie w projektowaniu automatycznych linii produkcyjnych o wysokim poziomie personalizacji i wdrażaniu automatyki na produkcji.

Nasza firma oferuje kompleksową obsługę dotyczącą automatyzacji i robotyzacji procesów na produkcji, w szczególności związanych z montażem i łączeniem:

  • Klejenie
  • Zgrzewanie termiczne, rotacyjne i ultradźwiękowe
  • Spawanie
  • Skręcanie i wciskanie
  • Zszywanie

Sukcesem zakończyliśmy szereg projektów budowy związanych z automatyzacją zakładów produkcyjnych, które przeszły nawet najbardziej rygorystyczne inspekcje kontroli jakości.

  • Precyzyjna analiza strukturalna
  • Pomiar parametrów mechanicznych
  • Kontrola docisku, owalności otworów
  • Przepływowe i ciśnieniowe testy szczelności
  • Inspekcja wizyjna i profilometryczna

Posiadamy doświadczenie w aplikacjach związanych z przepływem materiałów, śledzeniem, transportem logistyką wewnętrzną.

  • Znakowanie atramentowe, laserowe i etykietowanie
  • Śledzenie, lokalizacja i traceability
  • Systemy przywoływania C4P (call for parts) i weryfikacji pobrań P2L (pick
    to light)
  • Linie produkcyjne oparte o system paletkowy

Nasza oferta Cię zainteresowała?

Zadzwoń

Porozmawiajmy o Twoich potrzebach.

T783 636 364, 721 530 010 smartautomation 42
Zostaw wiadomość

Zostaw swój kontakt i powiedz w czym możemy Ci pomóc - odezwiemy się.



    Polecane usługi

    Zobacz wszystkie